Industrivattenrening, Varmband Outokumpu Stainless AB, Avesta

 

Bakgrund

Avesta Polarit Avesta har vid sin Varmbandsenhet en årskapacitet på 900 000 ton. Produktionen utgörs av valsning av rostfria varmband, som kan väga upp till 30 ton, till en tjocklek av 2-13 mm och maximal bredd på 2 m. Den färdiga produkten går sedan vidare, i huvudsak till koncernens övriga anläggn-ingar, för förädling. I ett valsverk är det av stor vikt att man har tillgång till ett kylt och rent process-vatten.

Anders Bohlin, AvestaPolarits projekt-ansvarige ger följande kommentar: "Projekt Industrivattenrening är för Varmbandverket mycket viktig och nödvändigt ur process- och produktionssynpunkt. Projektet har genomförts på ett mycket bra sätt med uppfyllande av de krav som kontraktet angivit och innebär att angivna produktionskrav kan klaras."

Vattenreningsanläggningen vid Varm-bandverket (Steckelverket) dimension-erades ursprungligen för en produktion av 300 000 årston. När beslut togs att investera i en utbyggd reningsanlägg-ning låg produktionen på ca 600 000 årston.

Hösten 2000 skrev VA-Ingenjörerna och Avesta Polarit kontrakt om att VA-Ingenjörerna skulle genomföra en ut-byggnad av befintlig kyl- och renings-anläggning för vatten samt pumpstation för 95 %-ig recirkulation av renat vatten.

Idag, när den utbyggda reningsanlägg-ningen är idrifttagen, är målsättningen att höja produktionen till 1 000 000 årston. Recirkulerat processvattenflöde är ca 1 800 m3/h.

Projektinnehåll

Det kontrakt som tecknades var att leveransen skulle genomföras som en funktionsleverans där VA-Ingenjörerna garanterade funktion/prestanda, tidplan och ekonomi.
Projektet bestod i ett antal underprojekt, bygg, maskin, rör och el, där VA-Ingenjörerna var ansvarig för upp-handling och genomförande av samtliga delar.

Byggentreprenaden

I huvudsak nybyggnad för kyltorn med kylvatten-bassäng, pumprum, kemikaliedosering, sandfilter för kontaktfiltrering av på-fyllnadsvatten till systemet samt ut-byggnad av filterbyggnaden för vals-verkets processvatten.

Maskinentreprenaden

Maskinentreprenaden bestod av en ny föravskiljare (lamellseparator, med en projicerad yta på 400 m2), utökning av filteranläggning med 10 st kontinuerliga sandfilter på det cirkulerande flödet, ett filter var avdelat för avblödningsvatten (leds till recipient) samt ett nytt sand-filter för inkommande processvatten (ersättning för det vatten som förångas respektive blöds av). Utöver detta installerades även kyltorn och nya pumpar samt renoverades maskin-utrustning i befintlig oljeavskiljare.

Rörentreprenaden

Rörentreprenaden bestod i ett relativt omfattande rörsystem som kopplade samman de olika anläggningsdelarna. Rörmaterialet var rostfritt stål och i dimensionerna DN15-DN800.

Elentreprenaden

Elentreprenaden var till största delen en modernisering av styr- och över-vakningssystemet för vattenbehandlingen samt frekvensomriktare till fler-talet av de levererade pump- och fläkt-motorerna. VA-Ingenjörerna tillhandahöll konst-ruktion, programmering, montage, in-stallation samt idrifttagning.

Genomförande

VA-Ingenjörerna hade tillgång till ett 14 dagars semesterstopp i Varmband-verkets produktion. Före detta semester-stopp var större delen av montage-arbetena genomförda. Under stoppet utfördes samtliga kritiska installationer och testkörningar.

Uppstart

Anläggningen var klar att ta i drift enligt tidplan och uppstarten genomfördes helt enligt plan. Den processgaranti som VA-Ingenjörerna lämnade visade sig innehållas med bred marginal.
VA-Ingenjörerna genomförde detta uppdrag på samma sätt som vi brukar genomföra merparten av våra uppdrag "Från idé till färdig anläggning".