Outokumpu Stainless AB, Avesta Kompletterande kylning Stegbalksugn, Varmband

 

Bakgrund

Outokumpu Stainless, Avesta, har vid sin Varmbandsenhet en årskapacitet på 900 000 ton. Produktionen utgörs av valsning av rostfria varmband, som kan väga upp till 30 ton, till en tjocklek av 2-13 mm och maximal bredd på 2 m. Den färdiga produkten går sedan vidare, i huvudsak till koncernens övriga anläggn-ingar, för förädling.

I en stegbalksugn är det av stor vikt att kylfunktionen är tillförlitlig och har tillräcklig kapacitet. Projektets mål har varit att säkerställa tillräcklig kylkapacitet samt bra kvalitet och renhet på kylvattnet.

Per Segerud, Outokumpus projektledare ger följande kommentar: "Ombyggnaden av kyltorn för ugn 5BB är ett viktigt projekt för att säkerställa kylfunktionen i värmningsprocessen. Med ett renare kylvatten blir kylningen dessutom effektivare och vätskan blir skonsammare mot vår utrustning. Projektet har genomförts på ett mycket bra sätt med uppfyllande av de krav som kontraktet angivit och innebär att angivna funktionskrav kan klaras."

Kylning för stegbalksugnen vid Varmbandverket dimensionerades ursprungligen för kyleffekten 7,85 MW. Inloppstemperaturen på vattnet i de ursprungliga kylarna var 112 °C och utlopps-temperaturen 90°C. Max lufttemperatur var 23°C. Kylvattenflödet var 300 m3/h.

Våren 2004 skrev VA-Ingenjörerna och Outokumpu Stainless kontrakt om att VA-Ingenjörerna skulle genomföra en kompletterande utbyggnad av kylningen till Stegbalksugnen. För att säkerställa att påfyllning sker med rent vatten installerades ett automatfilter av typen Filtomat.

Idag, när den nya kylningen är installerad och idrifttagen förser kylanläggningen Stegbalksugnen med kylt vatten i tillräcklig omfattning och minimerar produktionsbortfall orsakat av för varmt vatten.

Projektinnehåll

Det kontrakt som tecknades var att leveransen skulle genomföras som en funktionsleverans där VA-Ingenjörerna garanterade funktion/prestanda, tidplan och ekonomi.

Projektet bestod av leverans, montage och igångkörning av kylmedelkylare och Filtomat. VA-Ingenjörerna var ansvariga för upphandling och genom-förande av samtliga delar.

Kylmedelkylare

Två st Kylmedel-kylare skulle ersätta en befintlig kylmedelkylare. Kylarna monterades på förhöjda benstativ för att underlätta service och underhåll av utrustningen.

Dimensioneringsdata:

Flöde:300m3/h

Kyleffekt:10MW

Temp in:112°C

Temp ut:82°C

Temp luft:32°C

Filtomat

För att undvika att systemet fylls på med orenat älvvatten installerades ett automatfilter. Genom att installera detta filter kommer beläggningarna i ledningsnätet att minska.

Rörinstallation

Kompletterande och ny rördragning ingick i projektet. Både svart och rostfritt material ingick i leveransen.

El, styr och regler

VA-Ingenjörerna tillhandahöll konstruktion, programmering, montage, installation samt idrifttagning.

Genomförande

VA-Ingenjörerna hade tillgång till ett 14 dagars semesterstopp i Varmband-verkets produktion. I anslutning till detta semesterstopp genomfördes större delen av montagearbetena. Under stoppet utfördes samtliga kritiska installationer och testkörningar.

Uppstart

Anläggningen var klar att ta i drift enligt tidplan och uppstarten genomfördes helt enligt plan.

Den processgaranti som VA-Ingenjörerna lämnade visade sig innehållas med bred marginal.